Detección acústica de fallas en etapa temprana. Régimen de lubricación, detección de fugas, descarga parcial eléctrica y regímenes previos a la falla de rodamientos — capturados antes del inicio de la vibración y antes de que el espectro tenga la firma.
La sonda sin contacto captura emisiones aéreas — fugas neumáticas y de vapor, descarga de corona, paso de válvulas — a distancias adecuadas para un alejamiento seguro de equipos energizados.
La sonda de contacto sobre alojamientos de rodamientos y carcasas de cajas de engranajes captura emisiones de alta frecuencia transmitidas por estructura — la señal de falla de rodamiento más temprana, muy por delante del inicio de la vibración.
Ruta combinada de escucha ultrasónica y reposición de grasa — los operadores escuchan al rodamiento aceptar la cantidad correcta de grasa, eliminando la sobre- y la sublubricación.
La metodología se ejecuta bajo la colaboración más amplia de Mantenimiento predictivo →
Ingenieros de campo certificados según la Práctica Recomendada ASNT SNT-TC-1A Niveles I–II para la metodología de pruebas ultrasónicas donde el programa toca superficies adyacentes a NDT.
Los programas siguen las categorías de la ISO 18436-8 para la calificación y evaluación del personal en monitoreo de condición por ultrasonido aéreo.
Entregado bajo el QMS alineado con ISO 9001 de la empresa — rutas, informes y recomendaciones bajo control de cambios.
Enfoque — lubricación, detección temprana de rodamientos.
Enfoque — detección de descarga parcial.
Servicios de planta y tuberías de proceso — sistemas de aire comprimido, trampas de vapor, cabezales de distribución de gas y juntas de tuberías de proceso — inspeccionados en busca de fugas bajo presión operativa.
Refinerías · Petróleo y gas → Petroquímicos → Generación de energía → Pulpa y papel →
Las rutas de ultrasonido suelen apoyarse en la ruta de vibraciones en equipos rotativos — misma cadencia, mismo ingeniero, señal complementaria. Las inspecciones de escucha de lubricación se ejecutan con una cadencia calibrada por población de activos (a menudo mensual para activos críticos de producción). Las inspecciones de fugas de aire comprimido y de vapor se ejecutan anualmente para la recuperación de costos de servicios; las inspecciones de descarga parcial en tableros de MT/AT se alinean con la cadencia de termografía.
Instrumentos ultrasónicos Panametrics (antes GE Inspection) para inspección industrial — medición de espesores, detección de fallas y sondas de monitoreo de condición.
Equipos ultrasónicos Krautkramer para las superficies adyacentes a NDT de la disciplina — medición de pérdida de pared en tuberías de presión críticas y componentes de reactores.
Sondas aéreas / transmitidas por estructura (instrumentos de clase SDT, UE Systems, CTRL Systems) para inspecciones de fugas de aire comprimido, escucha de descarga parcial y enrutamiento de lubricación.