Les usines de boissons exploitent des lignes d'embouteillage et de mise en conserve à haute vitesse, à des milliers de contenants par minute. Le moindre ralentissement d'un actif critique — remplisseuse, capsuleuse, étiqueteuse, palettiseur — se propage en amont sur la ligne en quelques secondes. Droz applique l'ingénierie de fiabilité et la surveillance de l'état pilotée par l'IA pour maintenir ces lignes à la cadence.
Les lignes de boissons sont rythmées; un ralentissement à n'importe quel poste coûte à toute la ligne.
Remplisseuses, capsuleuses, étiqueteuses, palettiseurs, convoyeurs, compresseurs de réfrigération.
Appareillage de commutation, MCC, relevés de systèmes de réfrigération.
Détection de fuites sur les systèmes NEP et d'air comprimé.
Entraînements de convoyeurs et accouplements critiques des machines d'emballage.
Réfrigération · pompes · remplisseuses
NEP · HX · pasteurisateurs
Appareillage · variateurs · MCC
Remplissage · capsulage · emballage
Modèles de cadence de ligne et de cause racine des temps d'arrêt, ajustés à l'emballage à haute vitesse.
Rapports de changement de quart et regroupements OEE.
Données d'état suivies sur plusieurs lignes et usines.
Les résumés publics de collaborations pour cette industrie sont ajoutés au fur et à mesure de leur autorisation de publication. Les mesures de résultats précises — gain de disponibilité, amélioration du MTBF et coût de temps d'arrêt évité — sont documentées sous entente de confidentialité jusqu'à leur autorisation.
Parcourez l'index des études de cas pour des résumés de collaborations anonymisés dans d'autres secteurs industriels.