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Engagement sur le terrain · Équipements rotatifs DZ-ENG-2026
§ Pratique 02 · Ingénierie

/ Ingénierie — l'intelligence industrielle, déployée sur le terrain.

Droz est une entreprise d'intelligence industrielle. Nous superposons l'IA appliquée à vos données de maintenance pour prédire les défaillances plus tôt et optimiser les opérations sur les équipements rotatifs, les systèmes de vapeur et les actifs critiques d'usine.

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“Nous protégeons, surveillons et optimisons les actifs industriels critiques au moyen de la maintenance prédictive, du logiciel et de l'IA.”
§ Positionnement de la pratique
Deux décennies d'ingénierie de fiabilité,
maintenant amplifiées par l'IA appliquée.

Les arrêts imprévus coûtent des millions par année aux usines industrielles — et les processus inefficaces font grimper ces dépenses. Droz combine une maintenance prédictive éprouvée sur le terrain à une couche de données unifiée et à des modèles d'IA appliquée ajustés à votre parc d'équipements, de sorte que la prochaine défaillance est détectée avant de se propager et que la prochaine intervention est planifiée avant de perturber la production.

§ Pile de fiabilité
Trois piliers,
un seul modèle d'exploitation.

De l'instrumentation de terrain aux recommandations pilotées par l'IA — Droz livre le cycle de vie complet de la fiabilité comme une seule collaboration imputable.

A · Pratique de terrain

Services de
maintenance prédictive

Deux décennies d'ingénierie de fiabilité livrées sur les équipements rotatifs, les systèmes de vapeur et les actifs critiques d'usine pour des exploitants Fortune 500.

Analyse vibratoire Thermographie Ultrasons Alignement laser Équilibrage dynamique Essais de moteurs
B · Couche de données

Système de données et
de surveillance de la fiabilité

Une couche de données commune qui consolide l'historique de condition, les bons de travail et les KPI en une seule surface d'ingénierie corporative — accessible d'une usine à l'autre.

Tableaux de bord Reddition Suivi des défaillances Historique des actifs
C · Intelligence

Plateforme d'intelligence
des actifs pilotée par l'IA

Modèles de prédiction de défaillances, détection d'anomalies et recommandations automatisées — des pipelines de ML prêts pour la production ajustés à votre parc d'équipements.

Prédiction de défaillances Détection d'anomalies Recommandations automatiques Optimisation
§ Sur le terrain

Les disciplines qui gardent les usines en marche.

Quatre pratiques diagnostiques se déroulent au cœur de chaque programme de fiabilité Droz — captées sur le terrain sur les équipements rotatifs, les moteurs et les actifs de raffinage en Amérique du Nord et en Amérique latine.

Analyse vibratoire sur des équipements rotatifs
DZ · 01
Analyse vibratoire
Diagnostics spectraux sur les équipements rotatifs

Usure des roulements, balourd, désalignement et jeu identifiés à partir de l'analyse de signature sur les moteurs, pompes et compresseurs.
Relevé de thermographie infrarouge des systèmes d'usine
DZ · 02
Thermographie
Inspection infrarouge des systèmes d'usine

Appareillage de commutation, MCC, transformateurs et trains d'entraînement mécanique balayés pour déceler les anomalies thermiques sous charge d'exploitation.
Détection acoustique par ultrasons de défauts à un stade précoce
DZ · 03
Ultrasons
Détection acoustique de défauts à un stade précoce

Régime de lubrification, détection de fuites, décharges électriques partielles et régimes de pré-défaillance des roulements captés avant l'apparition de la vibration.
Alignement laser d'arbre et d'accouplement sur des équipements rotatifs couplés
DZ · 04
Alignement laser
Alignement de précision d'arbre et d'accouplement

Équipements rotatifs couplés alignés à la tolérance du fabricant — réduisant les défaillances de joints, l'usure des accouplements et les arrêts dus à la vibration.
§ Ce que nous faisons

Cinq étapes, des données des capteurs aux décisions automatisées.

01
Collecter
Données machine

L'instrumentation de terrain et les capteurs sans fil diffusent les données de condition de vos actifs critiques.

02
Analyser
Reconnaissance de motifs

La pratique d'ingénierie et le logiciel d'IA interprètent les motifs des signaux par rapport à vingt ans de données de référence.

03
Détecter
Détection d'anomalies

Les écarts par rapport aux références saines sont signalés avant qu'ils ne se propagent en modes de défaillance.

04
Prédire
Prévisions de défaillances

Les modèles estiment la durée de vie utile restante et recommandent la fenêtre d'intervention optimale.

05
Automatiser
Acheminement des décisions

Les bons de travail, les alertes et les recommandations aux opérateurs sont acheminés vers votre CMMS et vos canaux.

§ Actifs pris en charge

Les équipements que nous protégeons,
les systèmes que nous gardons en marche.

Sur les équipements rotatifs, les actifs statiques, les systèmes électriques et de contrôle ainsi que les lignes de production complètes — Droz instrumente, surveille et entretient les actifs qui déterminent la disponibilité de l'usine.

DZ-A · Équipements rotatifs

Actifs primaires

Axe — surveillance de la condition, alignement, équilibrage.

  • Moteurs électriquesBasse · moyenne · haute tension
  • PompesCentrifuges · de procédé · de refroidissement · de transfert
  • CompresseursAir · gaz · de procédé
  • TurbinesVapeur · gaz · hydrauliques
  • RéducteursRéducteurs · multiplicateurs
  • Ventilateurs et soufflantesIndustriels · CVCA · air de procédé
  • ConvoyeursÀ courroie · à vis · élévateur à godets
  • Broyeurs et concasseursBroyage · à boulets · à marteaux · à mâchoires · giratoires
DZ-B · Équipements statiques

Actifs critiques

Axe — intégrité, surveillance, fiabilité.

  • Échangeurs de chaleurÀ calandre et tubes · à plaques
  • ChaudièresDe puissance · de procédé
  • RéacteursDe procédé · catalytiques
  • Réservoirs de stockageAtmosphériques · sous pression
  • Réseaux de tuyauterieDe procédé · de service · cryogéniques
  • Appareils sous pressionCodés ASME
  • Tours de refroidissementÀ tirage induit · à tirage forcé
DZ-C · Électricité et contrôles

Systèmes de puissance et de contrôle

Axe — thermographie, diagnostics, perspective IA.

  • Appareillage de commutationBT · MT · HT
  • Centres de commande de moteursEnceintes MCC
  • TransformateursDe distribution · de puissance
  • PLCAutomates programmables
  • Systèmes SCADASupervision d'usine
  • Instrumentation industrielleCapteurs · transmetteurs
DZ-D · Lignes de production

Lignes complètes et trains de procédé

Axe — efficacité, disponibilité, débit.

  • Fabrication alimentaireEn continu et par lots
  • Produits pharmaceutiquesRéglementés BPF
  • Lignes d'emballagePrimaire et secondaire
  • Lignes automobilesEmboutissage · assemblage · peinture
  • Pâtes et papiersTrains de procédé
  • Traitement chimiqueRéacteurs en continu
  • Production de cimentFour · broyage
  • Exploitations minièresFragmentation · séparation

Voir raffineries et pétrole et gaz →   ·   Voir production d'électricité →   ·   Toutes les industries desservies →

§ Processus que nous optimisons · couche d'IA + logiciel personnalisé

Quatre leviers opérationnels,
une seule couche d'intelligence.

①
Maintenance
  • Programmes de maintenance prédictive
  • Planification et ordonnancement
  • Réduction de la maintenance réactive
  • Priorisation de la criticité des actifs
②
Opérations
  • Optimisation de l'efficacité de production
  • Réduction des arrêts
  • Optimisation du débit
  • Équilibrage des lignes
③
Énergie
  • Surveillance de la consommation d'énergie
  • Optimisation de la charge
  • Améliorations de l'efficacité énergétique
  • Stratégie tarifaire et de pointe
④
Production
  • Optimisation du rendement
  • Réduction des rebuts
  • Amélioration de la qualité des produits
  • Suivi du OEE
⑤
Données et décisions
  • Tableaux de bord opérationnels en temps réel
  • Suivi des KPI
  • Systèmes d'alerte intelligents
  • Reddition pour les dirigeants
§ Là où l'IA distingue Droz
Cinq pratiques,
une seule pile d'intelligence.

L'IA appliquée n'est pas une proposition de valeur. C'est la couche d'exploitation par laquelle Droz surveille les équipements, prédit les défaillances, optimise le débit, automatise les décisions et modélise l'usine avant d'agir.

IA · 01

Détection d'anomalies

  • Motifs de vibration
  • Écarts de température
  • Anomalies de consommation d'énergie
  • Dérive de la qualité du signal
IA · 02

Prédiction de défaillances

  • Défaillances de roulements
  • Dégradation de moteurs
  • Défaillances de pompes
  • Alertes de régime de lubrification
IA · 03

Optimisation

  • Processus de production
  • Consommation d'énergie
  • Stratégies de maintenance
  • Inventaire de pièces de rechange
IA · 04

Automatisation

  • Reddition automatisée
  • Alertes intelligentes
  • Aide à la décision assistée par l'IA
  • Répartition des bons de travail vers le CMMS
IA · 05

Jumeau numérique

  • Simulation d'usine
  • Modélisation de scénarios de défaillance
  • Planification opérationnelle prédictive
  • Personnalisé par client

Le volet logiciel de cette pratique est livré dans le cadre de notre collaboration Systèmes d'IA et d'apprentissage machine →

§ Modèle de collaboration
La fiabilité se déroule comme une seule collaboration, pas trois fournisseurs. Pratique de terrain, couche de données et IA — sous un seul partenaire principal, imputable d'un seul résultat.
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§ Conversation de cadrage
Amorcez une conversation
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Les collaborations débutent par une marche d'inspection menée par un partenaire principal sur la portée du programme, le parc d'actifs et la surface d'intégration. Soumettez le formulaire ci-dessous — nous répondons sous un jour ouvrable.

Réponse sous un jour ouvrable.