Les fabricants alimentaires exploitent des lignes mixtes continues et par lots selon une conception sanitaire et la discipline des GMP. Droz applique l'analyse vibratoire, la thermographie et les ultrasons aux équipements rotatifs qui font tourner ces lignes — sans compromettre la frontière sanitaire. Client de référence : PepsiCo.
Les usines alimentaires fonctionnent selon des engagements d'approvisionnement au détail où un quart de temps d'arrêt équivaut à des tablettes perdues.
Pompes de procédé, compresseurs de réfrigération, mélangeurs, convoyeurs.
Appareillage de commutation, MCC, relevés de systèmes de réfrigération.
Détection de fuites sur les systèmes d'air comprimé et sanitaires.
Alignement des chaînes d'entraînement sur les boucles critiques d'emballage et de procédé.
Pompes · réfrigération · mélangeurs
HX · réservoirs · pasteurisateurs
Appareillage · variateurs · MCC
Continu · par lots · emballage
Modèles de cause racine des temps d'arrêt des lignes d'emballage, ajustés aux UGS (SKU) à haute diversité.
Rapports de changement de quart et regroupements OEE.
Historique d'état multi-usines avec annotation du contexte sanitaire.
Le résumé de la collaboration avec PepsiCo sera publié une fois autorisé par le marketing. Les résultats de programmes anonymisés figurent dans l'index des études de cas.
Parcourez l'index des études de cas pour des résumés de collaborations anonymisés dans d'autres secteurs industriels.